铁氟龙螺杆

液压系统
精密注塑机除了需要满足普通注塑机对液压系统的要求外，还特别要求：油路系统要节能，液压系统刚性足，压力要稳定，波动要小，反应速度快等。精密注塑机常采用以下技术：
1. 采用比例压力阀、比例流量阀或伺服变量泵的比例系统。这样既可节能又可以实现油路系统的多级或无级压力。流量的转换快，并能降低系统从高压至低压的压力梯度，甚至消除油路系统的压力波动或冲击。
2. 在直压式合模机构中，把合模部分油路与注射部分油路分开。在保压状态使小泵单独向合模系统供油，并在合模缸的进油路上加装液控单向阀，这样不仅节能，而且可以稳定合模系统压力，并可以提高液压刚性。
3. 由于精密注塑机具有高速性，因此必须强调液压系统的反应速度。选用灵敏度高，响应快的液压元件，或采用插装比例技术，或缩短控制元件至执行元件流程的油路设计。为了提高液压系统的反应速度和吸振，稳定压力，可以加装蓄能器。
4. 液控系统要充分体现电液一体化。尽量使液压系统与微电子技术相结合，应用微机或微机程序控制器等进行联机控制，这样既可以提高控制速度和精度，也可以利用软件编程充分发挥先进的液压元件效能，使整个系统处在低噪音、稳定、灵敏、条件下工作。